Jakość i zaopatrzenie
Chipnety wiedzą, że w całym łańcuchu dostaw elektroniki znajduje się wiele fałszywych części, które spowodowałyby poważne problemy i złe konsekwencje dla klientów. Dlatego usilnie domagamy się kontroli jakości, aby każdy produkt przed wysyłką był bezpieczny i niezawodny, nowy i oryginalny.
Proces testowania części przez chipsety
Kontrola wizualna HD
Testowanie wyglądu w wysokiej rozdzielczości, w tym sitodruk, kodowanie, wykrywanie kulek lutowniczych w wysokiej rozdzielczości, które mogą wykrywać części utlenione lub podrobione.
Testy końcowe funkcji
Podczas testu funkcjonalnego poziom napięcia sygnałów wyjściowych z DUT jest porównywany z poziomami odniesienia VOL i VOH przez komparatory funkcjonalne. Strobowi wyjściowemu przypisywana jest wartość czasowa dla każdego pinu wyjściowego, aby kontrolować dokładny punkt w cyklu testowym w celu próbkowania napięcia wyjściowego.
Test otwarty/krótki
Test otwarć/zwarć (zwany również testem ciągłości lub styku) sprawdza, czy podczas testu urządzenia styk elektryczny jest nawiązany do wszystkich styków sygnałowych na testowanym urządzeniu i czy żaden styk sygnałowy nie jest zwarty do innego styku sygnałowego lub zasilania/masy.
Programowanie testowania funkcji
Aby zbadać funkcję odczytu, kasowania i programowania, a także sprawdzanie pustej pamięci pod kątem chipów, w tym pamięci cyfrowej, mikrokontrolerów, MCU i tak dalej.
Test RTG i ROHS
X-RAY może potwierdzić, czy połączenie wafla i drutu oraz połączenie matrycy jest dobre, czy nie; Test ROHS polega na ochronie środowiska szpilki produktu i zawartości ołowiu w powłoce lutowniczej przez sprzęt fotowoltaiczny.
Analiza chemiczna
Sprawdź za pomocą analizy chemicznej, czy część jest fałszywa lub odnowiona.